《表4 L80-13Cr钢管调质处理后的冲击吸收能量(J)》

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《环保型淬火工艺对厚壁L80-13Cr钢管组织和性能的影响》

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由表3可以看出，厚壁L80-13Cr钢管经3种淬火冷速调质后的强度逐渐增加，都满足了企业技术协议要求值。水雾冷却工艺淬火+回火后的抗拉强度是787 MPa，规定塑性延伸强度是612 MPa，比风冷工艺淬火+回火后的抗拉强度提高了23 MPa，提高约3.01%，规定塑性延伸强度提高了35 MPa，提高约6.07%。而浸入水冷工艺淬火+回火后的抗拉强度是800 MPa，规定塑性延伸强度是627 MPa，比水雾冷却淬火+回火后的抗拉强度提高了13 MPa，提高约1.65%，规定塑性延伸强度提高了15 MPa，提高约2.45%。表4是采用不同淬火冷却工艺调质后的冲击性能结果。由表4可以看出，采用风冷工艺淬火+回火的厚壁L80-13Cr钢管冲击吸收能量最低，平均值为23.67 J，不满足企业技术协议要求。采用水雾冷却工艺淬火+回火的厚壁L80-13Cr钢管冲击吸收能量大大提高，平均值为42.00 J，与风冷工艺相比提高了18.33 J，提高约77.44%，满足企业技术协议要求。采用浸入水冷工艺淬火+回火的厚壁L80-13Cr钢管冲击吸收能量最高，平均值为50.33 J，与风冷工艺相比提高了26.66 J，提高约112.63%。