《表2 以不同面积比偶接前后925表面最大点蚀深度及局部腐蚀速率》

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《925镍基合金和110SS钢在高温高酸性环境中的电偶腐蚀行为》

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图3和图4分别为925和110SS耦接前后表面腐蚀产物膜的SEM形貌。由图3可知，925材料耦接前后的腐蚀产物均较少，耦接后925作为阴极被保护，仅出现少量的点蚀。耦接前后925表面的最大点蚀深度见表2。单独腐蚀时，最大点蚀深度为7.0μm，以四种面积比耦接后，在面积比为1:5时，出现最大点蚀深度为6.5μm；而在面积比为1:30时，未见明显点蚀。耦接前后的最大点蚀速率均小于NACE SP0775—2013中的0.13 mm/a，为轻度腐蚀。这说明925在高温高酸性条件下耐蚀性能极好，仅发生轻微的腐蚀，从SEM形貌还能清晰可见打磨痕迹。故925镍基合金在高温高酸性环境中的应用符合井下生产要求。因此主要考虑110SS在此高温高酸性介质中的腐蚀情况，以确定两者耦接在井下生产时是否可行。