《表3 不调整燃料分配对系统各部件温度的变化》

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《烟气再循环与空气分级对氢氧化铝焙烧炉运行参数的影响》

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在实际GSC炉操作过程中，燃料可通过P04下方气流入口的主燃气烧嘴（图1中燃气入口1）和A02下方的辅助燃气烧嘴（图1中燃气入口2）送入GSC炉，用来调节GSC各部件的温度分布。在增加烟气再循环和空气分级后，不改变燃气入口1和燃气入口2的燃气量分配，对系统各部件温度的变化见表3，其中，工况0为不配置烟气再循环和空气分级的条件下GSC炉各部件的温度，工况1为不改变GSC系统的燃料分配，烟气再循环率取20%且无空气分级的温度，工况2为不改变焙烧炉系统的燃料分配，烟气再循环率和燃尽风率均取20%时的温度。可知，当烟气再循环率达20%时，P04下部的气固温度略有下降，从1 103℃降至1 096℃；P01内气固温度即出口烟气温度增至163℃。引入20%燃尽风时，P04下部的温度降至1 048℃。P04下部温度降低，可能会导致氧化铝产品质量下降；若出口烟气温度过高，可能会使除尘系统运行故障，破坏系统稳定运行；P01温度（排烟温度）升高会导致GSC炉整体热效率下降。因此，若要在烟气再循环和空气分级技术条件下保证P04焙烧工艺温度以及保持较高的热效率，在实际生产操作中需要通过调节燃料的分配方式，来保证产品质量和系统正常运行。