《表3 WRPC力学性能极差分析》

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《热压工艺对木橡塑三元复合材料力学性能的影响》

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各因素对WRPC的力学性能产生上述影响趋势，主要是因为随热压温度升高，再生PE-HD黏度下降，熔体内自由体积增大，链段运动所要克服的活化能减少，宏观上表现为熔体流动性好，PE-HD大分子能够很好地包覆在木纤维和橡胶颗粒的表面，降低了WRPC出现应力集中的可能性[11]，从而提高WRPC的各项力学性能；当热压温度高于170℃时，随温度升高，WRPC的力学性能呈下降趋势，这主要是因为温度过高会使部分木粉炭化，导致其对复合体系的增强作用减弱；PE-HD熔体体积增大，密度降低，从而使复合材料密度降低，力学性能下降。随着热压时间的延长，热量可以从WRPC表面充分传递至内部，再生PE-HD充分熔融，黏度减小，流动性增加，可以在木纤维和橡胶颗粒表面均匀地浸润与铺展，有利于减少WRPC内部空隙，使复合材料更为致密[10]；同时，会对木橡的黏结作用增强，形成良好的复合体系，因此，WRPC的力学性能呈上升趋势。当选取正交试验表中最小压力值5 MPa时，即可保证WRPC在热压过程中充型良好，内部结构致密，压力继续升高对力学性能几乎没有影响。