《表4 不同纺纱速度对涡流纺纱线力学性能的影响》

《表4 不同纺纱速度对涡流纺纱线力学性能的影响》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《涡流纺纱线的包缠加捻对其力学性能的影响》


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表4示出不同纺纱速度对涡流纺纱线力学性能的影响。可看出:当涡流压力恒定为0.45 MPa时,随着涡流纺纱速度的增加,涡流纺纱线的断裂比强度、断裂伸长率均呈略微下降趋势,弹性模量呈现先下降后基本不变的趋势。涡流纺的包缠加捻效果取决于纺纱速度、涡流压力以及喷嘴结构参数等。当涡流压力恒定时,随着纺纱速度的加快,须条在喷嘴中停留的时间较短,外层自由端纤维还未来得及包缠就被向前输送,进而导致外层纤维对芯层纤维束螺旋包缠的角度下降和螺旋间隔距离增加(见表3),这样外层包缠纤维对芯层纤维的包缠产生的抱合力下降,纱线在受到外力拉伸时,纤维出现滑脱的机会增加,纤维的断裂强力利用率下降,因此,导致涡流纺纱线的力学性能下降。总体来说,当涡流压力恒定为0.45 MPa时,纺纱速度对成纱力学性能的影响不如涡流压力那么显著。