《表5 正交试验小孔内表面粗糙度极差分析》

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《超声辅助电解磨削GH625微小孔工艺研究》

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表5和图8是采用极差分析法所得正交试验小孔表面粗糙度的极差及各水平主效应图，可知对小孔的表面粗糙度影响程度为：脉冲电压（A）>进给速度（D）>阴极转速（C）>电解液浓度（B）。其中，脉冲电压对小孔的表面质量影响最大，这是由于在超声辅助扩孔磨削过程中，电解作用居主导地位，电压大小直接影响蚀除量多少，过大的电压导致小孔内表面发生强烈的杂散腐蚀，过小的电压导致金属的去除量主要依靠磨头的机械磨削作用，引起孔内表面出现刮痕；进给速度的快慢对小孔内表面粗糙度影响也较大，过快的进给速度使工件还未完全形成钝化膜就已使磨头接触工件而导致短路，较低的进给速度导致电解作用完全形成钝化膜时还未及时刮除小孔内表面材料，从而导致二次杂散腐蚀影响表面质量。为了得到更好的表面质量，对于脉冲电压和进给速度，应选取表5的A2和D3，其余各水平依次为C2、B3。通过正交试验确定，各因素对孔的锥度影响最终的最优组合是A2D3C2B3。