《表1 试验炉次对应的工艺参数》

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《超低碳钢中Al-Ti夹杂物的形成机理和控制技术》

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某钢厂生产超低碳IF钢的工艺流程为:脱硫预处理→顶底复吹转炉→RH精炼→镇静→板坯连铸。RH进站后进行脱碳处理，脱碳结束后加铝粒脱氧，之后加入钛铁等进行合金化，加铝后循环10 min破空。共进行5炉试验，对应的铝钛间隔时间和炉渣氧化性不同，具体参数见表1。精炼过程取样示意图如图1所示，以加铝为起始时刻，RH精炼过程分别在加铝后4 min、加铝后6 min、加铝后8 min、加铝后10 min取夹杂物试样，其中当进行钛合金化时，要保证在合金化前进行取样，并且最后一个试样在RH破空前提取。该钢厂钢包容量为210 t钢水，试验炉次钢包浇注160 t时，取中间包夹杂物试样。