《表3 开裂焊缝采用的焊接方法及焊接工艺》

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《第二急冷换热器筒体开裂原因分析》

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查阅压力容器原始制造资料发现，该换热器壳体靠近上管板的第一节筒节及上管板和筒体的连接焊缝（即开裂焊缝）是采用氩弧焊打底+焊条电弧焊填充+埋弧焊盖面的焊接方法进行焊接的，焊接工艺参数见表3。对失效部位解剖发现，壳体泄露位置存在1条台阶状主裂纹和2条二次裂纹。主裂纹起源于筒体与上管板的连接焊缝处，后沿着筒体横向延伸出2条二次裂纹，裂纹长度为700 mm，且已沿厚度方向（筒体厚度64mm）完全开裂。筒体及连接焊缝外部的裂纹较短，内部的裂纹较长，说明该换热器是由内向外开裂的。为防止类似事故再次发生，结合换热器运行情况，分别使用宏观检查、光谱分析、金相检测、扫描电镜分析、腐蚀产物能谱分析等方法，分析了该换热器筒体开裂的原因。