《表2 不同含量锌粉制得水性环氧富锌底漆的腐蚀电流和腐蚀电位》

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《水性环氧富锌底漆的制备与性能研究》

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图2是不同锌粉含量水性环氧富锌底漆的极化曲线，表2是相应的腐蚀电流和腐蚀电位值。随着锌粉含量的增加，水性环氧富锌底漆腐蚀电流先降低后增大，腐蚀电位先增大后降低；当锌粉含量为75%时，腐蚀电流最小、腐蚀电位最大，说明当锌粉含量为75%时，水性环氧富锌底漆制得的涂膜具有最高的防腐蚀性能。因为当不挥发分中锌粉含量较低时，制得的富锌底漆涂膜后锌粉间的连通性和导电性较差，不能起到良好的阴极保护作用；随着锌粉含量增加，锌粉的阴极保护作用增强，防腐蚀能力增强；当锌粉含量增加到80%以后，锌粉分散性变差，富锌底漆稳定性差，施工困难，涂膜外观粗糙（如图3），渗透率增加；同时水性环氧乳液和水性环氧树脂固化剂含量太低，固化交联密度较低，导致涂膜防腐蚀性能较差。