《表4 退负荷复风后主要操作参数和出铁情况》

《表4 退负荷复风后主要操作参数和出铁情况》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《中小型高炉检修后快速复产达产生产实践》


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复风时,间隔堵4个风口,用其余风口送风,复风初期炉内关系良好,透气性较好,料线动作稍慢,没有出现塌料、悬料,复风后3个小时就加全了风量。及时喷煤,富氧,根据接受风量情况尽快捅开风口,加大风量,活跃炉缸。布料参数跟正常生产时保持一致,采用-1°的布料方式,保证煤气流合理分布,以提高煤气利用率。复风前两炉渣铁的物理热稍差,流动性尚可,炉前清渣量不大。铁水硅含量稳定在0.50%~0.60%的中限水平,3 h后的小时出铁量可恢复到90 t/h,出铁时间间隔达到40 min,铁水硫含量由0.060%逐渐降至0.040%的水平,炉渣温度可达1 500℃,铁水质量逐步达标;此外,从第三炉开始物理热慢慢升高,后面炉温波动不大,表现稳定。复风后的主要操作参数和出铁情况见表4。