《表3 修整量影响试验条件》
在相同的主切参数下,采用不同的修整量进行“割一修一”试验,分别为0.02、0.03、0.04、0.05、0.06、0.07、0.08、0.09 mm,其他试验条件见表3,所得结果见图6。可见,当修整量在0.05 mm以内,实际修整量基本呈线性增长趋势;随着修整量的进一步增加,修刀的实际修整量增幅减缓,最终达到饱和状态。图7是通过对修整量与腰鼓度的数据散点进行线性拟合和三阶曲线拟合所得曲线,可知随着修整量增加,修刀后工件腰鼓度误差呈上升趋势,但进一步增加修整量,腰鼓度误差变化趋于平缓。
图表编号 | XD00186865600 严禁用于非法目的 |
---|---|
绘制时间 | 2020.12.20 |
作者 | 吉磊、刘志东、邓聪、尹希远、施涛 |
绘制单位 | 南京航空航天大学机电学院、南京航空航天大学机电学院、南京航空航天大学机电学院、南京航空航天大学机电学院、南京航空航天大学机电学院 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |