《表7“水泥+矿物掺合料(双掺及三掺)”胶砂试验配合比》

《表7“水泥+矿物掺合料(双掺及三掺)”胶砂试验配合比》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《“水泥+矿物掺和料”组合胶凝体系对水泥砂浆性能的影响》


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从以上数据可知:“水泥+粉煤灰+硅灰”胶凝体系和“水泥+矿渣粉+硅灰”胶凝体系的胶砂流动度较小,两者胶凝体系的7d、28d、56d胶砂强度较低,原因是硅灰用量过多且硅灰的比表面积过大,表面吸附大量水,使两者胶凝体系的变稠,导致胶砂流动度降低,胶凝体系空间的不合理,也间接影响胶凝材料的水化作用,进而影响胶砂的强度;“水泥+粉煤灰+矿渣粉”胶凝体系较“水泥+粉煤灰+硅灰”胶凝体系和“水泥+矿渣粉+硅灰”胶凝体系流动度大,该胶凝体系的7d、28d、56d胶砂强度也较高,原因是粉煤灰和矿渣粉很好的发挥出减水作用,使该胶凝体系流动性变强,粉煤灰和矿渣粉与水泥水化产物的二次水化作用成致密的水化硅酸钙胶凝,增强了水泥胶砂微观结构的密实性进而增强混凝土的强度;“水泥+粉煤灰+矿渣粉+硅灰”胶凝体系在四者体系中流动度最大,7d胶砂强度较高,28d、56d胶砂强度最高,原因是水泥和各种矿物掺合料通过超细粉体级配技术及复合叠加技术实现胶凝体系的最优骨架空间,既提高胶砂流动性又增长胶砂的强度。