《表2 Ⅰ和Ⅱ环形件的固溶态衰减系数对比》
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《不同成形工艺对镍基粉末高温合金超声波缺陷信号的影响》
图5分别为Ⅰ和Ⅱ环形件最终热处理后的微观组织照片。可以看出,两种工艺得到的晶粒度相当,但Ⅱ环形件与Ⅰ环形件相比,孪晶数量较多。Ⅰ和Ⅱ环形件径向厚度分别为75.80 mm和71.83 mm,两者均大于3N(N=15 mm,频率10 MHz,探头为10Z6N),沿着径向方向测量两种环形件的介质衰减系数,见表2。可以看出,Ⅰ环形件的介质衰减系数略大于Ⅱ环形件的介质衰减系数。
图表编号 | XD0018417400 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2018.04.10 |
作者 | 孙志坤、吕日红、贾建、韩寿波、张义文、谢玲 |
绘制单位 | 钢铁研究总院高温材料研究所、高温合金新材料北京市重点实验室、贵州黎阳航空发动机有限公司、钢铁研究总院高温材料研究所、高温合金新材料北京市重点实验室、钢铁研究总院高温材料研究所、高温合金新材料北京市重点实验室、钢铁研究总院高温材料研究所、高温合金新材料北京市重点实验室、钢铁研究总院高温材料研究所、高温合金新材料北京市重点实验室 |
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