《表3 试样顶部表面不同区域的EDS结果》

《表3 试样顶部表面不同区域的EDS结果》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《激光重熔对选区激光熔化成形4Cr5MoSiV1钢组织和性能的影响》


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试样顶部的表面形貌如图2所示。由图2a可知,未经激光重熔试样表面存在大量的球状颗粒和不规则状颗粒,且该试样的熔道边界不清晰,平行性较差,各熔道内均存在相互平行的弧形波纹。经η=190 J/m激光重熔后,试样表面球状颗粒、不规则状颗粒和弧形波纹数量明显减少(图2b);经η=238 J/m激光重熔后,试样表面存在少量球状颗粒,熔道内的弧形波纹基本消失,且熔道边界清晰、平行性较高(图2c);经η=317 J/m激光重熔后,试样表面球状颗粒数量进一步减少(图2d);经η=475 J/m激光重熔后,试样表面较为平整,仅存在少量小尺寸球状颗粒(图2e、h)。图2f、g为未经激光重熔试样表面形貌的局部放大图。由图2f、g可知,试样表面的球状颗粒主要存在两种形式:一是尺寸较大的球状颗粒,该类颗粒球形度较高,且颗粒底部粘附了少量小尺寸球状颗粒和不规则状颗粒;二是尺寸较小的球状颗粒,该类颗粒呈近似球形。不规则状颗粒的尺寸较小,主要呈不规则片状、条状或絮状。对图2f、g中的小尺寸球状颗粒、熔道表面区域、不规则状颗粒和大尺寸球状颗粒进行EDS分析,结果如表3所示。由表3可知,试样各区域发生了不同程度的氧化反应,各区域的氧化程度为:不规则状颗粒>小尺寸球状颗粒>熔道表面区域>大尺寸球状颗粒。