《表2 极化曲线的拟合数据(Pm、Pi分别为从浸泡失重和极化曲线得到的腐蚀速率)》

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《变形条件对挤压态ZA21镁合金热变形和腐蚀行为的影响》

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ZA21镁合金动电位极化曲线和浸泡失重率分别如图6和7所示，拟合数据见表2。由图可知，随着变形量的增加，自腐蚀电位明显正移，腐蚀倾向减小，自腐蚀电流密度下降3～4个数量级。这是因为ZA21镁合金的变形量增加导致了晶体结构发生强烈畸变，晶粒得到进一步的细化，第二相分布更均匀，且第二相与基体的电位差减小[14]，微电偶腐蚀作用减弱，腐蚀速率降低。晶粒细化之所以可以提高合金的耐蚀性，主要是因为促进了钝化膜的形成速度[15]。晶界具有较高的能量和化学活性，高密度的晶界通过增加电子活性和扩散来促进表面的反应活性，以及晶粒细化使合金表面氧化膜具有更多的形核点，加速了钝化膜的形成，即合金耐蚀性的提高与组织细化和表面钝化膜的形成有关。晶界密度增加，基体表面和氧化膜之间的错配度降低，形成了更具附着力和完整的钝化层。而且，晶粒细化改善了膜层和基体之间的结构不连续性，有利于形成致密的保护膜[16]。由图7b可知，失稳区的腐蚀速率明显较大，是因为失稳区存在的楔形裂纹和明显孔洞为离子扩散提供了通道，促进了侵蚀性Cl-离子进入基体，加速基体腐蚀。