《表2 正交实验表：复合纤维低树脂基摩擦材料热压成型工艺》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《复合纤维低树脂基摩擦材料热压成型工艺》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

摩擦材料中酚醛树脂含量降低，会造成粘结剂对增强纤维和填料的表面浸润作用减弱，引起基体粘结强度下降，因此需通过设置合理工艺参数提升摩擦材料综合性能。成型压力（C）是模压料在模腔内流动的驱动力；热压温度（R）使粘结剂熔化，保持黏流状态；压制时间（Y）保证模压料在模腔内固化成型，使各组分形成交联结构；热处理时间（T）对摩擦材料芯部的固化、结构的稳定、残余内应力的消除和力学性能的提升有重要作用。因此，选取这4个参数作为复合纤维低树脂基摩擦材料热压成型工艺主要影响因素，每个因素设定3个水平，设计正交试验表L9（34），见表2。