《表2 铝合金熔炼与铸造主要技术参数》

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《高铁动车组车用6005A铝合金型材生产工艺》

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选用半连续热顶铸造法，其优点显著:冷却速率快、冷却强度高，使铸造晶粒细化，有利于增加晶粒组织的致密度，从而提高了铸棒的力学性能和加工性能。铸棒期间，在线添加铝钛硼丝，加入速度为1700~2000 mm/min，可以减少热裂纹倾向，细化晶粒。铸锭在浇注系统中采用泡沫陶瓷过滤板过滤，使用较长的流槽，尽可能较少铝液的转注次数，并在流槽与中间包的衔接处采用导管导流，使铝液平稳地进入结晶腔，保持流槽与中间包内铝液表面的氧化膜不破裂，减少铝液再次吸氢和氧化，避免氧化膜进入铸腔形成新的夹渣，氢含量控制在0.15 ml/100gAl以内。在铸造过程中，应严格控制铸造温度、铸造速度、冷却条件三要素，主要技术参数见表2。