《表5 6种扶正块材料的磨损情况》

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《抽油杆扶正块材料性能对比实验》

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图2为6种扶正块材料摩擦磨损表面的SEM照片。由图2看出，材料B和材料C明显比材料A磨损小，材料A中的GF出现明显磨损，说明纤维在起抗磨损作用；而材料B和材料C表面比较平坦，与材料A相比未出现严重磨损。这可能是因为石墨和Mo S2增强了材料的强度，并且PA66大分子受到石墨和Mo S2的限制作用，之间不易发生脱离，所以，石墨和Mo S2填充PA66的磨损率较低；另外，石墨和Mo S2本身是良好的润滑剂，在摩擦过程中，石墨和Mo S2很容易吸附在对磨面上，形成一层转移膜，减少磨损。对于材料D，可以看到其磨损表面凹凸不平，这可能是由于PTFE本身强度低于PA66，减弱了材料的强度，摩擦过程中在PTFE处出现裂痕，加速磨损。对于材料E，虽然PPS的硬度较高，但从图2可明显看出其表面出现磨损沟壑，说明以PPS为基体的材料强度在抽油杆这种往复式摩擦环境中可能产生大幅降低的现象，从而使材料的磨损率提升明显。而材料F的表面平整，纤维也未见明显破损，说明以PPA为基体的材料本身耐磨性较好，并且和纤维结合紧密，故其磨损率明显降低。