《表1 实验配方表（wt%)》

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《稀土氧化物和氢氧化铝用量对氧化铝陶瓷烧结性能及其力学性能的影响》

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样品制备过程按以下步骤进行：（1）将实验要用到的各原料按一定比例进行配料，配方表见表1所示；（2）将各粉料在行星式球磨机上进行湿法球磨混料2h；(3）将球磨好的浆料倒入搪瓷盆中，置于电热鼓风干燥箱中以110℃温度干燥24h；(4）在所获得的干燥粉料中加入一定量的聚乙烯醇（PVA）作为粘结剂，将粉料与聚乙烯醇溶液混合均匀，再用40目筛网进行筛料处理与造粒，加入的聚乙烯醇溶液用量见表2；(5）将造粒后的粉料在压片机中进行干压成形，每个配方压制6个饼块，将成形后的样品置于鼓风干燥箱（100℃）中干燥12h；(6）将干燥好后的样品分别在1500℃、1550℃和1600℃下烧结并保温2h，设置箱式炉的温度：初始温度为室温，以10℃蛐min的升温速率将温度从室温升至550℃；温度达到550℃时保温30min以达到排胶的效果，保温30min后再以5℃蛐min的升温速率升至1200℃；再以3℃蛐min的升温速率升至1500℃，温度到达1500℃之后再保温2h。然后随炉逐渐冷却得到样品（1550℃和1600℃的烧结过程操作同上）。