《表1 硫化配方的主要成分》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《铁基含油轴承材料表面硫化改性及摩擦学性能》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

在轴承材料的化学镀过程中，由于Fe原子活性不高，通常难以获得致密均匀的硫化层[13]，铁基含油轴承材料经过合金化处理，材料成分较45号钢或低碳钢复杂，Fe原子活性不强的问题较突出。常见的解决方法如表面纳米化处理[14]将使材料表层孔隙率降低，不利于硫化后基体孔隙中储存的润滑油析出。表1中通过合理设计渗剂成分和含量较好解决了这一问题。渗硫处理可看成是一个微观腐蚀电池的过程。在活性的微阳极区，金属Fe失去电子而发生氧化溶解反应生产Fe2+，在活性的微阴极区，渗剂中的S2 O32-分解生成S2-，随着金属表面附近的S2-和Fe2+不断的增多，发生成膜反应：