《表2 Ce2Fe14B与Ce2.6Fe14B的相结构和磁性能对比》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《过量Ce配比提升快淬Ce-Fe-B磁性能的机制研究》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

利用FFT计算出晶面间距，利用上式反推可以确定晶面指数和相组成。可以确定Ce2.6Fe14B晶粒组织为Ce2Fe14B相和CeFe2相混合，相与相之间的边界清晰，而Ce2Fe14B晶界较为模糊，在磁化和磁化反转过程中，晶界可以起到钉扎磁畴壁的作用，过量的Ce有利于晶界锐化，晶粒细化，晶界增多，这有助于提高合金的矫顽力。值得注意的是，对于Ce2Fe14B，在一个晶粒内取向也不同，同一方向暴露了不同晶面（图4(c）），结合上述XRD分析结果，这与TbCu7型结构相向2∶14∶1相的转化过程有关。TbCu7结构与R2Fe14B结构都是由CaCu5结构衍生而来，TbCu7型结构是由Fe-Fe原子对无序取代稀土原子而形成的，因此由TbCu7型相向2∶14∶1相的转变是一个由无序结构到有序结构的转变，这个过程靠原子迁移来实现[19]。造成Ce2Fe14B合金这种混乱取向结构的原因很有可能是原子迁移过程未彻底完成，因为本实验中退火时间较短（700℃退火15 min）。但是如果延长退火时间或者提高退火温度，合金的晶粒又会长得过于粗大，同样不利于磁性能的提升（在我们的前期预备实验中，提高退火温度或者延长退火时间均会使磁性能下降）。因此，在制备快淬Ce-Fe-B的过程中，应避免出现TbCu7亚稳相。