《表1 试样的化学成分, 》

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《无取向硅钢中含镁夹杂物的形成机理分析》

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实验用无取向硅钢的生产流程为:铁水预处理→300t转炉冶炼→RH精炼（脱碳→铝铁脱氧→铝铁、硅铁、锰铁调整化学成分→脱气）→连续铸钢→板坯加热→热轧、精整→酸洗、冷轧→退火、精整→性能检测。真空脱碳结束后，钢中的O含量为0.0549%，RH结束时采用固体电解质电池氧传感器测得钢中的自由氧含量约为0.000 2%。随后，采用Fe-Al脱氧并进行合金化。实验用钢的连铸浇铸条件和取样位置分别如下:钢水平均过热度为30℃，拉速为1.0m/min，铸坯断面为1 300mm×210mm。沿拉坯方向垂直断面进行取样（全断面），然后在铸坯宽度1/4位置再取冷加工试样。将钢液浇注后取得的试样放于高温电阻炉中，在0.1 MPa氩气气氛中进行1150℃再加热处理120min，再冷却到1 100、1 000、900℃后保温120min后快速水淬。钢中C和S采用CS-8800型红外碳硫分析仪分析。钢中的Al、Si、Mn、P、Ca和Mg采用IRIS-Advantage型ICP-AES分析。钢中的全氧（T.[O]）和全氮（T.[N]）采用LECO-TC500C型氧氮分析仪分析。实验用工业流程生产钢坯的主要化学成分如表1所示。