《表2 采用不同浓度SDBS制备的绒囊流体流变性能》
采用不同表面活性剂制备的绒囊流体流变性能有较大差异。采用SDS制备的绒囊流体表观黏度最大,CTAB的次之,再次的是SDBS,OP-10制备的绒囊流体表观黏度最低。油气开采用绒囊流体应具有较高的结构强度和剪切稀释能力,即应具有较高的动塑比(YP/PV)值(通常约为1.0),以满足封堵承压和悬浮岩屑的应用要求[1]。在所研究的4种表面活性剂制备的绒囊流体中,当表面活性剂加量在0.4%及以下时,OP-10制备的动塑比值最大,CTAB的次之,再次的是SDS,SDBS制备的绒囊流体动塑比值最小。从应用角度看,采用尽可能低的表面活性剂浓度配制能满足应用要求的绒囊流体。根据表1数表4的数据,配制上述绒囊流体的表面活性剂质量分数分别为:0.3%SDS、0.1%SD-BS、0.2%OP-10、0.2%CTAB。以下采用与此对应浓度的各表面活性剂制备绒囊流体,考察不同表面活性剂制备的绒囊流体的耐温抗盐性能和耐酸性能。
图表编号 | XD00176651400 严禁用于非法目的 |
---|---|
绘制时间 | 2020.06.25 |
作者 | 李永寿、张明华、赵志新、陶丹阳、张熙 |
绘制单位 | 中国石油化工股份有限公司西北油田分公司、四川大学高分子研究所、高分子材料工程国家重点实验室、四川大学高分子研究所、高分子材料工程国家重点实验室、四川大学高分子研究所、高分子材料工程国家重点实验室、四川大学高分子研究所、高分子材料工程国家重点实验室 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |