《表2 采用最大m值法超塑性法拉伸后合金的伸长率》

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《变形及热处理工艺对GH4169合金超塑性的影响》

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GH4169合金采用最大m值法超塑性拉伸试验，结果见表2，图7为采用最大m值法拉伸时GH4169合金的伸长率。可以看出，合金经锻造、热处理后，在相同变形温度下，随着晶粒细化，伸长率逐渐提高；在相同组织状态下，随着温度降低，伸长率逐步提高。在950℃变形时，原始合金的伸长率为157%（见图7a），锻造后合金的伸长率为232%，采用890℃×10h+950℃×1h退火热处理后合金的伸长率为269%，890℃×10h+950℃×3h退火热处理后合金的伸长率为340%（见图7b）。在高温拉伸变形时，析出的δ相仍然可防止组织粗化。另外，析出的δ相将消耗一定量的强化相形成元素Nb，其周围的γ″相贫化，对提高合金塑性和防止应力集中有利[16]。δ相回溶温度为980℃左右，因此当拉伸温度为950℃时，GH4169合金的伸长率较高，当变形温度为980℃或1 020℃时，伸长率降低。