《表3 9Cr18在850,900,950和1050℃渗硼处理2,4,6和8 h表面结合力测试情况》

《表3 9Cr18在850,900,950和1050℃渗硼处理2,4,6和8 h表面结合力测试情况》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《9Cr18不锈轴承钢渗硼层的组织特征与性能》


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图12所示为850、900、950与1050℃温度条件下渗硼处理8h后,9Cr18表面渗硼层压痕测试SEM形貌。由图12(a)可知,在850℃处理条件下,压痕周围存在放射状裂纹,且压痕周边有轻微的渗层剥落,根据VDI 3198标准进行判定,该压痕属于2级压痕。由图12(b)可知,在900℃温度条件下,压痕周围放射状裂纹情况未发生明显变化,剥落区域有所扩展,对应于标准中的3级压痕。由12(c)可知,在950℃温度条件下,压痕周围的渗层剥落情况进一步加重,对应于标准中的4-5级压痕。由图12(d)可知,在1050℃温度条件下,压痕周围发生大面积剥,对应于标准中的6级压痕。表3所示为850、900、950与1050℃条件下,分别处理2、4、6、8 h获得渗层的表面压痕结合力情况统计汇总,由表3可知,随着处理温度与时间的增加,渗层与基体的结合力呈下降趋势。