《表1 A356铝合金的化学成分(质量分数，%)》

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《电磁铸造搅拌频率对汽车用A356铝合金组织和性能的影响》

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试验采用A356铝合金铸锭，在试验前通过荧光光谱分析获得铝合金铸锭的实际化学成分，如表1所示。铝合金材料的熔炼在坩埚井式电阻炉中进行。试验前应当先将坩埚和相关工具涂上氧化锌涂料，并烘干待用。试验所选的A356铝合金铸锭要进行表面除尘和除油操作。熔炼时先将坩埚放置在电阻炉内预热至220℃，再加入铝合金铸锭，将炉温升至（730±10）℃并待铸锭完全熔化，稍后加入覆盖剂并进行第一次扒渣，同时加入HGJ-2铝合金无钠精炼剂进行炉内精炼，静置20min后进行第二次扒渣，再静置30min后将炉体温度降至630℃进行浇注。浇注时将熔体浇入放置在电磁搅拌结晶器内的金属铸型中，铸型为尺寸准50mm×120mm、壁厚3mm的不锈钢铸型。为了研究不同电磁搅拌频率对A356铝合金试样的影响规律，分别设定电磁搅拌最大功率20k W，频率为0、10、20、30、40Hz，电磁搅拌处理时间为30s，处理完毕后将铸型放入保温炉内保温20min，然后取出进行水淬和脱模[4]。