《表3 4种生产工艺下的夏比(V形)冲击试验结果》

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《大单重Q345D钢特厚板的工业化试制》

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按照GB/T229夏比摆锤冲击试验方法，分别在4种生产工艺的钢板厚度t/4和t/2处（1/4板宽处）沿板宽方向取标准夏比冲击试样，进行横向试验，具体检验结果如表3所示，断口显微形貌如图2所示。不同生产工艺下钢板的冲击性能有着不同的表现，其中TMCP和轧后DQ+正火工艺钢板的冲击吸收能量较低，不能满足GB/T 1591标准中的要求，断口纤维率均趋近于零，说明已经完全属于脆性断裂。而轧后淬火和轧后调质处理工艺下的钢板冲击吸收能量表现良好。轧后淬火工艺钢板的冲击断口纤维率虽然只有20%～30%，但其冲击功平均值达到151J，该结果已经远超标准的要求，钢板厚度t/4处冲击吸收能量明显高于厚度t/2处，可能是受到钢板不同厚度位置的组织差别影响。调质处理工艺钢板的冲击断口纤维率则保持在60%～80%，说明该温度下钢板的冲击断裂形式属于韧性断裂，此工艺下，钢板厚度t/2处冲击功略高于厚度t/4处的。根据冲击试验结果，仅有轧后淬火和轧后调质处理工艺下的冲击结果满足标准要求，至于这2种工艺下冲击韧性的差异原因，具体还需结合金相组织分析来解释。