《表1 YG6硬质合金经不同强度脉冲磁场处理后的剩磁强度》

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《脉冲磁场对YG6硬质合金力学性能及耐磨性的影响》

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另一方面，摩擦过程中产生的WC、Si3N4碎屑与铁磁性Co屑混合在一起，部分因剩磁而吸附在磁场处理后的试样表面与摩擦副构成特殊的三体摩擦状态，从而影响磨损行为。从表1可看出，脉冲磁场处理后的试样上剩磁强度几乎在同一水平，因此，处理后试样对磨屑的吸附力也是同等级的，实验过程中摩擦系数的差异应是磨屑的尺寸与数量不一造成的。经强度为3T的脉冲磁场处理后的试样韧性差、强度低，颗粒破碎或整体脱落较多，形成的磨屑一部分随摩擦副旋转抛出，另一部分被剩磁吸附在试样表面成为磨粒。这种尺寸较大且形变硬化严重的磨粒除增大摩擦系数外，还会被压入试样造成微观切削、产生犁沟和更多磨粒，进一步加剧磨损。随试样表面破坏愈加严重，摩擦副接触面积减小，摩擦系数减小。而经强度为1、1.5T的脉冲磁场处理后的试样强度较高，磨损过程中少有大尺寸颗粒掉落。因循环挤压研磨下的细微颗粒对三体磨损影响较小[16]，在实验过程中，摩擦系数处于一个平稳微增长的状态，这构成了良好的摩擦状况。其它参数的实验结果则介于这两种情况之间。