《表3 料段安排：中天钢铁8~#高炉快速开炉达产实践》

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《中天钢铁8~#高炉快速开炉达产实践》

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注：净焦J，空焦K，正常料Z

烘炉凉炉结束后，进人拆除部分烘炉导管并清理好炉缸。把测试碰撞点的20 t焦炭盖住西场铁口65 mm导出管和东场自制65 mm氧枪，铁口的烘炉热电偶不拆，便于确认炉缸渣铁蓄积状态。然后从风口开始向炉缸开始装入散木柴，约计50t，装到预定位置后，进人码平压实，防止有大的漏点影响后面开炉料的装入误差。风口区域立排一圈长2 000 mm的长木，高炉中心堆起堆尖也摆一圈圆木。考虑高炉在装料过程中向炉内送入冷风，可以疏松料柱，改善炉料透气性，有利于高炉开炉时炉况顺行，进行带冷风装料。为避免吹散木柴，装料时净焦、纯空焦采用静态装料，净焦单环角度18°空焦单环角度22°。高炉装完空焦开始送冷风半带风装负荷料，冷风压力120 kPa，冷风流量1 300 m3/min，风温150℃，正常料采用单环角度，C824°O822°料线装至3 m停止装料。装料过程从净焦开始每3批料根据雷达料位记录1次料线深度，核对体积，结果满足误差范围，说明堆比重及压缩率选择相对准确。核料全炉焦比3.3 t/t（包括20 t铺底焦炭），全炉渣比690 kg/t，正常料焦比790 kg/t，正常料碱度0.96，空焦碱度0.93，全炉碱度0.77（炉缸80%焦炭不造渣）。装料形式见表3。