《表1 有铅焊接工艺和无铅焊接工艺主要参数对比》

《表1 有铅焊接工艺和无铅焊接工艺主要参数对比》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《有铅焊膏和无铅BGA混装焊点的可靠性探索》


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从焊接机理方面进行分析,假设采用有铅焊接工艺参数进行焊接,其峰值温度通常在220℃左右,无铅BGA的焊球(熔点约为217℃)无法完全熔化,未完全塌陷,焊点的可靠性存在较大风险。假设采用无铅焊接工艺参数进行焊接,其峰值温度通常在240℃左右,液相线时间是控制217℃以上的时间,因此Sn63Pb37焊膏应用无铅焊接工艺时会导致焊膏在183℃以上的时间加长。随着焊接时间的加长,Cu原子会渗透到已经形成的金属间化合物(Cu6Sn5),局部结构Cu6Sn5转变为Cu3Sn,Cu3Sn呈现骨针状和脆性,强度较差,当焊点处于温度循环、振动和冲击等恶劣环境时将会出现失效[2]。由此可见,有铅焊膏焊接无铅BGA不能单纯从有铅焊接工艺和无铅焊接工艺中进行选择,同时也表明有铅焊膏焊接无铅BGA的技术难点在于回流焊温度的选择和控制方面。有铅焊接工艺和无铅焊接工艺主要参数对比见表1。