《表2 不同摩擦系数时的模拟结果Table 2 Simulation results with different friction coefficients》

《表2 不同摩擦系数时的模拟结果Table 2 Simulation results with different friction coefficients》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《摩擦系数对薄壁T型管内高压成形的影响》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

设定相同的内压进给情况,只考虑摩擦系数的影响,模拟结果如表2所示。由表2可以看出,摩擦系数越小,成形高度越高。由于摩擦系数的降低,会致使材料的流动能力增强,补偿的材料量增加,进而往型腔支管中流动,支管高度也随之增加;直管处材料降低了堆积能力,最大壁厚随之减小。另外,从表2中可以发现,摩擦系数过大或者过小的情况下,T型三通管的最小壁厚都相对较小,当摩擦系数为0.01时,最小壁厚值最小。综合表2中参数可知,摩擦系数为0.06时为最理想状态。