《表5 正车面极差分析表：研磨参数对等高齿研磨质量的影响研究》

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《研磨参数对等高齿研磨质量的影响研究》

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将9组正交试验参数组合用于格里森600HTL数控研齿机进行研齿实验验证，每组参数选取3套奥制等高齿进行加工，并对研后27套齿轮副用粗糙度检测仪一一进行表面粗糙度检测，齿轮粗糙度的测量，如图5所示。齿轮副凹凸面粗糙度检测值，如表5所示。其中（19～21）为水平组合为A2B2C2时的试验齿轮副，不难看出在27对齿轮副中其粗糙度值普遍偏小、一致性良好，并且达到研后齿面粗糙度设定的标准。但为进一步验证最优水平组合的合理性，利用600HTT滚动检查机检测研磨后齿轮副的传递误差SFT值，并对其作极差分析，如图6所示。27套齿轮配对检测SFT值变化量，如表6所示。SFT的极差分析表，如表7、表8所示。由因素的K值和极差R值分析可得影响Rsk值因素的主次顺序为：主齿转速A>齿侧间隙C>制动力矩B，最优水平组合为A2B2C2，与利用参数设计寻优的结论基本一致，进一步验证了试验模型的准确性。