《表2 Fe-15Mn-5Si-14Cr-0.2C合金腐蚀后边缘区域和中心区域的EDS分析结果》

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《Fe-15Mn-5Si-14Cr-0.2C非晶钢微观组织与腐蚀行为》

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（mass fraction/%）

图6为Fe-15Mn-5Si-14Cr-0.2C非晶合金在人工海水介质中腐蚀后不同区域的SEM像。由图可见，试样边缘区域无明显腐蚀现象（图6a），试样中心区域仅局部有轻微点蚀出现（图6b）。试样中心区域EDS图显示Cr元素和O元素分布较为密集，而试样边缘区域EDS图显示Cr元素和O元素分布较少。表2为试样不同区域EDS面扫分析结果。由于试样边缘区域非晶相多，而非晶组织无晶界和其它晶体缺陷，耐腐蚀性能优异；中心区域Cr元素含量较多，与腐蚀介质接触后，O原子吸附到Fe-Cr合金表面，更易与Cr作用形成Cr2O3钝化膜，并且由于Cr2O3的电子密度差和杂化轨道数比Fe2O3大2个数量级，Cr原子更易偏离平衡位置与O元素结合形成Cr2O3保护性钝化膜，改变钝化膜结构，与非晶相相互协同，使试样更加耐蚀[26]。Cr元素在合金表面增多，由于非晶合金的热稳定性处于亚稳态，且合金组元的类金属元素活性较大，在腐蚀液中快速溶解使Cr元素在合金表面高度富集，导致迅速形成稳定且致密的钝化膜，使试样更快地进入钝化状态[27]。