《表4 GPD法估计最大夹杂物的结果》

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《超洁净轴承钢中夹杂物与滚动接触疲劳寿命的关系》

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根据检测结果，可以采用GPD法对不同类型的夹杂物进行分析。由于不同类型夹杂物作为疲劳裂纹萌生核心的能力不同，通常认为不易变形、尺寸较大的、具有尖锐棱角的TiN最容易启裂，有实验结果[22，23]表明，7μm的Ti N与25μm的氧化物夹杂对疲劳寿命的危害程度相当；其次是点状氧化物、氧硫化夹杂物，最后是易变形的硫化物夹杂，且夹杂物越大产生裂纹的可能性越大[24]。而表2和图2的夹杂物检测结果均显示，最大尺寸夹杂物多为Ti N。因此超洁净轴承钢在Ti N处萌生裂纹的可能性最大，故本工作着重对TiN夹杂物进行GPD分析，其超额均值图如图4所示。以临界阈值u0为阈值u的最终估计值，得到No.1～No.3钢TiN夹杂物的阈值u分别为3.1、2.6和2.6μm，然后通过本团队所开发的计算机软件[25]，计算出最大夹杂物的特征尺寸xv和尺寸上限xlim，其它类型的夹杂物也按照同样的方法进行分析计算，结果列于表4，表中xmax表示实际检测到的最大夹杂物的尺寸。其中，No.1钢的硫化物夹杂和No.2、No.3钢的球状氧化物夹杂进行GPD分析时，由于形状参数ξ>0而无法进行预测，推测是因为它们之中存在偶然性大尺寸夹杂物，导致夹杂物尺寸分布不符合预期的规律所致[26]。