《表5 试验参照的106 m3聚合釜工艺配方》

《表5 试验参照的106 m3聚合釜工艺配方》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《5 L聚合釜为工业大型聚合釜引发剂配方调整提供技术指导》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录
(1)引发剂干基用量为相对于氯乙烯单体的用量。

由表6可见:组2试验较组1试验聚合反应时间延长19 min,反应放热均匀,这是由于引发剂干基单釜加入总量降低所致。反应转化率相差1%,属投料过程中氯乙烯单体入釜质量误差所致;对试验所得树脂按GB/T 5761—2018检测黏数、表观密度、63/250μm筛余物质量分数、100 g树脂的增塑剂吸收量,可得为同等级树脂,因而可推断出引发剂干基单釜加入量多是106 m3聚合釜聚合反应后期超温超压现象的直接原因。降低106 m3聚合釜引发剂干基单釜加入量后,解决了其反应后期的超温超压现象,排除了聚合反应过程中的安全隐患,提高了生产效率。