《表2 催化剂表面在不同情况下的掺杂结合能》

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《掺杂改性对钙铝基复合物酯交换催化剂吸附性能影响的分子模拟》

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在对Ca-M在氧化铝表面掺杂过程中，考虑到γ-Al2O3（110）表面有三个不同配位的铝原子（Al3c-1，Al4c-1，Al5c-1），利用原子替换法[24]分别对氧化铝进行掺杂，掺杂的类型及优化后掺杂结合能如表2所示。掺杂结合能为正值表明该掺杂过程不能自发进行，相应的值越小，表明掺杂过程越容易进行，掺杂得到该结构的可能性越大[25]。结果表明，Ca-Al复合物催化剂中的钙原子倾向于掺杂在五配位铝Al5c的位置；Ca-Al-Zn复合物催化剂中的钙原子、锌原子分别倾向于掺杂在四配位铝Al4c、五配位铝Al5c的位置；Ca-Al-La复合物催化剂中的钙原子、镧原子分别倾向于掺杂在三配位铝Al3c、五配位铝Al5c的位置；Ca-Al-Mg复合物催化剂中的钙原子、镁原子分别倾向于掺杂在五配位铝Al5c、三配位铝Al3c的位置。相应地，在其最易掺杂位置的掺杂结合能分别为214.50、893.98、151.23以及643.25 kJ/mol，同时，掺杂后的催化剂构型如图3所示，其中，当钙、钙锌、钙镧、钙镁在氧化铝表面掺杂的时候，五配位铝Al5c最易于被掺杂，与杨涛等[26]的研究结果一致。