《表2 3种透平在不同黏度工质下最高水力效率点的水力损失》

《表2 3种透平在不同黏度工质下最高水力效率点的水力损失》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《粘性条件下含不同导叶数的液力透平水力损失分析》


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表2列出了3种透平在不同黏度工质下最高水力效率点的水力损失,图3为3种透平在不同黏度工质下主要过流部分的水力损失分布状况。对比图表可知,液力透平蜗壳内的水力损失在总损失中的占比约为6%~13%,叶轮内水力损失最大,在总水力损失所占比重超过50%,导叶内的水力损失略大于蜗壳水力损失,尾水管内的水力损失略小于蜗壳水力损失;随工质黏度的增加,同种透平各过流部分内的水力损失基本上都有所增加;蜗壳内水力损失随流量的增大而增大,同种工质下3种透平蜗壳损失曲线接近重合,表明导叶叶片数对蜗壳内水力损失影响很小;同种工质下导叶内的水力损失随流量的增大总体呈增大趋势;清水工质相同工况下,导叶内水力损失随导叶数的增加而增大(六导叶72.8~93.6m3/h除外),这是由于导叶数增多导致其当量水力半径减小和叶栅中流速增加所致;工质为黏油时,相同工况下六导叶内的水力损失最小(72.8~93.6m3/h除外),八导叶内的水力损失最大,且略大于十导叶内的水力损失;叶轮内水力损失随流量的增大先减小后趋于平缓,同种工质下叶轮内水力损失随导叶数的增加而减小;总水力损失随流量的增大先减小后增加,最小总水力损失约在114.4m3/h附近,与最高效率点并不重合,这是因为透平水力效率是实际水头和总水力损失的二元函数;同种工质相同工况下,总水力损失总体上随导叶数的增加而减小。