《表4 试验件的静态测试结果》

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《喷胶量对玻璃钢力学性能的损失测试及分析》

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对4种喷胶量的试验件分别进行了拉、压、弯、剪测试，0为空白样，结果见表4。从表4可以看出喷胶量对0°拉伸强度和模量均有影响，拉伸强度相比空白样呈现整体下降的趋势，拉伸模量相比空白样整体上稍有提升。这是因为对于0°方向的拉伸来说，纱线的平直度是影响结果的重要因素，喷胶的使用在玻纤铺设时影响了纱线的平直度，但在载荷初期，模量取点的范围内（应变0.05%～0.25%），因为喷胶的存在，一定程度上限制了纤维的变形。90°拉伸性能在喷胶量为10 g/m2以下时，影响较小，但当喷胶量达到20 g/m2时有明显的下降。这是因为在90°方向的拉伸载荷下，树脂本身的力学性能以及纤维与树脂的界面黏结的效果决定了90°拉伸强度值，因此可以证实当喷胶量达到20 g/m2时，纤维与树脂之间的界面黏结强度受到了严重的影响。0°/90°压缩强度在喷胶量小于10 g/m2时影响较小，相比空白样，一定程度上有提升；但当喷胶量达到20 g/m2时，压缩强度均出现了明显的下降，其中90°压缩强度下降达到了22.5%。这是因为试样在压缩载荷下，纤维与树脂之间的黏结有至关重要的影响，喷胶量过大时影响了纤维与树脂间的界面黏结强度，导致了压缩性能的下降。同时可以看出，随着喷胶量的增加，剪切性能出现了下降。这是因为当试样承受剪切载荷的时候，剪切载荷会让纤维层间发生滑动，树脂在纤维内传递载荷，喷胶的存在影响了树脂与纤维间良好的界面黏结强度，且随着用量的增加，剪切强度下降趋势越来越明显。因此生产过程中一定要严格控制喷胶的用量。