《表1 试验测量结果：影响电池包气密性的关键因素及改善要点》

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《影响电池包气密性的关键因素及改善要点》

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一般而言，碳素钢钣金箱体采用钣金冲压成零部件后，直接进行拼接，再进行点焊成型。在焊接时，首先要控制焊接电流大小，防止焊穿或漏焊。其次，在箱体焊接成型后，要进行整形处理，特别是要求箱体密封面平整、无毛刺。再次，是要保持接插件安装面的漆膜表面粗糙度。为了验证漆膜表面粗糙度对气密性的影响，设计了以下试验（图1）。在同样的试验设备及试验条件下，准备体积为0.5m3的密闭试验箱、转接板（3个）、接插件、防爆透气阀和充气软管。具体试验过程如下：（1）充气前，先将转接板表面喷涂具有不同粗糙度的漆膜，待漆膜干透后，使用表面粗糙度测量仪对3个接插件转接板的漆膜表面粗糙度进行3组数据的测量，误差范围为±3μm；(2）将转接板逐个安装在试验箱侧壁上，转接板与试验箱有密封垫，以确保密封；（3）将充气接头连接防爆透气阀进行充气至1 000Pa，保压60s，测量不同转接板试验箱的泄漏量大小[3]。试验测量的结果如表1所示。通过试验验证，发现在不同的漆膜表面粗糙度的情况下，接插件安装面的气密性能差异较大。在生产制作箱体时，须特别注意控制接插件安装面的漆膜粗糙度，并避免此部位出现凸凹不平、颗粒、褶皱等缺陷。