《表1 橡胶老化试验的硬度与变化率》
图1为不同老化时间对天然橡胶的硬度的影响。由图2可知,随着老化时间的增加,NR的硬度呈现先升高后降低的趋势,当老化时间为144 h时,硬度达到最高值40.2HD,与未老化的NR相比,增加了7.92%,;当老化时间为96 h时,30 mm×10mm×1 mm的试样在进行硬度测试时,出现轻微的变形以及触感变硬现象。表1为NR随着老化时间硬度的变化率。由表1可知,当老化时间的96 h时,橡胶的硬度增加到38.8 HD,与未老化的NR相比,增加了4.16%,证实了材料触感变硬的表观现象。材料硬度呈先逐渐增加,后降低的现象,这主要是由于,天然橡胶中存在—C=C—,在热作用下,氧气易与橡胶分子发生反应,生成自由基,然后迅速进行氧化连锁反应,导致橡胶分子主链裂解。由于此内部结构的变化,在老化时间达到144 h前,引起材料增加现象;当老化144 h后,材料表面以及内部出现明显裂纹,使材料内部出现空隙,导致测试的材料硬度迅速减小。因此,天然橡胶制品在加速老化144 h、变化率达到7.92%时,硬度已达到极限值,需及时更换新的橡胶制品。
图表编号 | XD00154926700 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.08.18 |
作者 | 靳倩倩、郑秀婷、吴大鸣、刘颖、李哲、王淑慧 |
绘制单位 | 北京化工大学塑料机械与塑料工程研究所、高分子材料加工装备教育部工程研究中心、高分子材料加工装备教育部工程研究中心、高分子材料加工装备教育部工程研究中心、北京化工大学塑料机械与塑料工程研究所、北京化工大学塑料机械与塑料工程研究所 |
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