《表1 双氰胺黑渣灼烧后成分含量分析》

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《基于氰胺渣造粒制备氧化钙工艺研究》

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注:1、CaO主要来源是CaCO3灼烧分解所得产物。2、氰胺黑渣中水含量40%左右。

针对预期1，实验内容包括双氰胺渣的烘干和造球研究，经过实验确定了双氰胺渣造球的工艺方法、生产步骤及生产厂家小型设备实验流程实验指标，其指标见表1。通过本次实验结果表明，采用试样进小型密实机把松散的双氰胺渣增加密实度并且能挤掉25%的水分。经密实机处理后的双氰胺渣进入造球机，在造球机的机械力作用下产生的滚动和搓动力，使生球内的颗粒被进一步压紧，球团强度得到提高，水分降低，密度增加，最终成为30 mm左右合格生球。造出的生球经烘干机把生球水分烘干到5%以内。