《表1 烟气中氧含量为2%时，不同排烟温度下的裂解炉热效率》

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《裂解炉热效率影响因素与优化措施》

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裂解炉对流段的作用是利用裂解原料、蒸汽、锅炉给水回收烟气中的余热，排烟温度的高低直接反应对流段盘管的换热效果。排烟温度越高，说明烟气带走的热量越多，排烟损失增大，裂解炉热效率降低，但是排烟温度也不可过低。一般裂解炉排烟温度设计值的确定需考虑燃料中的硫含量，由于燃料中含有一定量的硫，导致燃烧生成的含硫份的烟气在排放过程中，预冷会快速凝结，凝结后的含硫液体会对裂解炉造成露点腐蚀。因此，在降低排烟温度提高裂解炉热效率时，为避免烟气露点腐蚀，排烟温度应高于烟气的露点温度[4]。本文通过裂解炉热效率反平衡公式计算了当烟气中氧含量为2%时，不同排烟温度下的裂解炉热效率，数据列于表1；并将排烟温度与热效率的关系绘制成曲线（见图1）。从表1和图1可看出，裂解炉热效率随排烟温度降低而升高，并且排烟温度每降低10℃，裂解炉热效率相应升高0.45%左右。