《表4 优化后的工序分配：服装单件流水线的虚拟仿真优化研究》

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《服装单件流水线的虚拟仿真优化研究》

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利用Flexsim软件对旗袍单件流水线进行循环模拟仿真时，对所有工位工时各进行12次测试，处理器中显示时间为旗袍单件流水线中各工位的作业时间即工时，借助拟合软件对测试得到的工时进行函数分析，进而得出各工位的作业积压与浮余状态，具体各工位作业状态如表3所示。通过表3中的数据可以发现，在该单件流水线中，部分工位存在积压或浮余严重的情况，如工位15#与节拍的差值为-23 s，表明工位15#的浮余时间占比较大；工位7#与节拍差值为25 s，说明工位7#产品积压状态相对明显。针对存在上述问题的工位，只有通过模拟运行及优化模块对工人及工序进行兼顾和优化，才能提高该旗袍单件流水线的生产平衡率。运行优化后的工序分配如表4所示。对优化后的旗袍单件流水线进行模拟仿真运行，得到日生产量，如表5所示。