《表3 A槽焙烧完成时各部位温度》

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《500kA铝电解槽早期破损剖析》

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铝电解槽焙烧的作用是通过不断提高槽内温度使阴极炭块和炭间糊料充分粘结和焦化，并成为一个整体，避免由于温度不均造成阴极炭块和糊料之间存在缝隙，严重影响槽寿命，因此选择合适的升温速度至关重要[7]。该企业最初采用了72h焙烧制度，对大型槽而言，升温速度较快，易产生温度不均匀现象。表3为500kA系列A槽焙烧完成时各部位温度统计结果。从表3可以看出，A槽焙烧时各位置焙烧温度差异较大，阴极炭块与糊料没有很好地结合，中间可能存在缝隙，这就可能成为早期破损的原因之一。该企业为延长槽寿命，在后期二代槽中选用了96h焙烧制度，且将发热介质由单一的焦粒改为焦粒与石墨碎混合料，大大减少了早期破损现象的发生。因此，焙烧质量好坏是延长槽寿命的重要前提之一。