《表1 焊接工艺:典型在役压力容器的缺陷分析与重大维修》

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《典型在役压力容器的缺陷分析与重大维修》


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环缝应采用整圈预热,焊后对焊缝进行消氢处理300℃,保温1h,便于氢原子从焊缝中逸出,防止产生冷裂纹。焊接时,应采用多层多道焊,不仅能便于焊渣和气孔逸出,还能提高焊缝和热影响区的冲击性能。如中间停止焊接,应对已焊接焊缝金属进行消氢处理,再次焊接时应重新进行预热。纵缝预热可采用温控仪,在焊接侧的背面布置加热带,在埋弧焊导轨下点焊热电偶,焊接完毕后可直接进行消氢;因环缝焊接时需要转动筒体,无法在环缝上布置加热带,可采用火焰加热法,使用红外测温仪进行测温,焊接完毕后,应及时在筒体内部焊缝表面布置加热带,并在筒体外侧点焊热电偶后使用保温棉保温,进行300℃消氢,保温1h。具体焊接参数如表1所示。