《表2 锥体热源参数：基于电子束焊接的TC4钛合金叶片焊缝表面强化研究》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《基于电子束焊接的TC4钛合金叶片焊缝表面强化研究》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

仿真模型采用和实验样件相同的3 mm厚工件，边界条件与真实焊接情况相同，即借助一套夹具和支撑件进行平板对焊，如图1所示。在靠近焊缝处进行网格细化处理，细化水平3级10层，其余最大网格3mm，最小网格0.4 mm。根据《航空材料手册》，定义比热容、弹性模量、热导率、对流换热系数等参数随温度变化情况。采用弹塑性力学模型，即多线性应力流变曲线并将其赋予component-1、component-2两块试样[11]。试样宽度30 mm，电子束焊接速度10 mm/s，夹具和支撑在3 s后撤出，其余1 000 s进行模型的自由冷却和变形过程。此软件自带电子束焊接模块并且具备真空室，真空室保留时间设置为3 s，得到的最终结果即为残余应力[12]，焊接工艺参数如表1所示，其中热源模型采用圆锥体和高斯表面热源进行组合[13-14]，其参数如表2、表3所示。