《表6 热轧和冷轧退火后各钢带的性能》

《表6 热轧和冷轧退火后各钢带的性能》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《退火工艺对采暖系统用耐沟状腐蚀钢带性能的影响》


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当采用850℃退火时,如6号试样,显著特点是发生α→γ相再结晶,在随后缓冷过程中γ→α相转变,α相的充分长大,热轧状态的原始组织结构得到重构,钢带的强度取决于退火保温时间和缓冷过程的冷却速度,可以取得最好的软化效果,这点从表6中6号试样退火后的性能得到验证。各钢带热轧性能及冷轧退火后的性能如表6所示。从图2中6号试样的显微组织可以看出,保温时间不够长,晶粒长大不充分,可以预测,延长保温时间,晶粒长大会更明显,试样软化性能会更好。