《表1 不同变形量的Cu-5%Al2O3合金的硬度和导电率》

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《变形量对电力电缆用Al_2O_3颗粒强化铜合金组织与性能的影响》

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表1为热挤压制备的合金试样导电率及硬度的测试结果。由表1可知，当冷抜变形量增加后，合金试样的硬度也随着增大，由最初的71.2HRB增大至变形量为90%时的93.5HRB，增幅较大。当变形量小于48%时，加工硬化速率也较慢，这是由于合金变形过程中难以形成胞状组织。只有当合金达到较大的变形量，基体中产生较高的位错密度，发生交织缠结现象，生成明显的变形胞状组织时才会引起加工硬化率的显著提高。通过对比分析可知，合金导电率的变化与硬度的变化相比更加缓慢，这是由于合金经热挤压处理后相对密度达到99.1%，已经接近完全致密化，之后再对其实施冷拉拔处理时，合金致密度几乎不会发生变化，材料导电率主要受裂纹与孔隙的影响，几乎不受冷拉拔加工的影响。最终，当合金变形量增加，导电率并未发生显著改变，通常为52.20×106～52.78×106S/m。