《表1 梯度涂层成分设计:激光熔覆SiO_2/La_2O_3梯度生物陶瓷涂层生物活性研究》

《表1 梯度涂层成分设计:激光熔覆SiO_2/La_2O_3梯度生物陶瓷涂层生物活性研究》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《激光熔覆SiO_2/La_2O_3梯度生物陶瓷涂层生物活性研究》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录
wt.%

选用医用钛合金TC4作为基材,其尺寸大小为50 mm×30 mm×5 mm。实验前,将医用钛合金放入热水中浸泡2 h,并加入适量的清洁剂,随后用砂球擦拭合金表面,待医用钛合金表面干燥后,用金相砂纸打磨至光亮,除去氧化膜及油渍,并用酒精和去离子水分别超声波清洗三遍后,放于阴凉通风处干燥。熔覆混合粉末为化学纯CaHPO4·2H2O、CaCO3、30~40μm的Ti粉、1~5μm的La2O3和化学纯SiO2。HA中的Ca/P为1.67。由于激光熔覆是一个快速加热、快速冷却的过程,这样就会导致混合粉末中Ca和P极易烧损,特别是P的烧损量更大[26],故采用Ca/P为1.4进行配粉。由于医用钛合金为金属材料,混合粉末(CaHPO4·2H2O、CaCO3、La2O3)为无机材料,两者的热膨胀系数、熔点、比重等热物性参数相差较大[21],直接熔覆会使基材与涂层之间产生较大的热应力,导致它们之间的冶金结合能力不强,涂层会产生大量的裂纹、气孔等缺陷,使涂层的组织结构及性能大大降低。为了解决上述问题,采用梯度设计思想,通过第一至第三梯度成分的设计,改善涂层与基材之间的结合质量。梯度成分设计如表1所示,表中M代表混合粉末(81%CaHPO4·2H2O+19%CaCO3+0.6%La2O3),SiO2加入M中的质量分数分别为2.5%、7.5%、12.5%。