《表1 NbMoCrTiAl-1Si-x B(x=0、1)合金的名义成分》

《表1 NbMoCrTiAl-1Si-x B(x=0、1)合金的名义成分》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《新型NbMoCrTiAl-1Si-xB(x=0、1)难熔高熵合金的微观组织及高温氧化行为研究》


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采用配有水冷铜模的非自耗真空电弧熔炼炉(沈阳好智多公司)制备NbMoCrTiAl-1Si-x B(x=0、1)难熔高熵合金母锭,单个合金的总质量约为100 g。原材料选择高纯度的Nb、Mo、Cr、Ti、Al和非金属元素Si(纯度均大于99.9%)及铌硼中间合金(Nb-B,B质量分数为10%)。按照表1所示的合金名义成分,利用Sartorius BS224S型电子天平(精度为±0.1 mg)称量所需合金组元的质量。称量结束后,在无水乙醇溶液中对原料进行超声波清洗,除去原材料表面附着的油污或其他杂质,以备熔炼。装料前,先用砂纸将电弧炉内的铜坩埚打磨光亮,再用脱脂棉和无水乙醇擦洗干净。为降低熔炼难度,装料过程要遵守以下两条原则:(1)熔点较低的原料优先放入坩埚底部,以利于高熔点原料熔化;(2)元素之间负混合焓较大的原料尽量分开装入,以避免生成难熔的化合物。装料后,先将电弧炉腔内的真空度抽至低于3×10-3 Pa,然后充入高纯氩气至0.05 MPa,以确保合金在熔炼过程中不被氧化。熔炼合金前,先对纯金属Ti进行熔炼,降低炉腔内残余氧的浓度。由于含有难熔金属元素,合金锭至少翻转熔炼10次,每次熔炼时长不少于5 min,以确保合金成分均匀。